纯净水设备是过滤精度较高的过滤设备，对于安装环境已经原水都是有要求的。当工作环境的温度在0.1℃-50℃之间才可以正常工作，因为0.1℃以上水是不会结冰的，50℃以下则是保障设备与树脂软化剂不受高温损坏。这就要求在设备的安装需要对使用设备在冬季进行必要的保温工作，安装要远离热源超过50℃的位置。在原水水质方面要求是市政自来水，或者是原水水质较好的地下水、井水。如果原水水质过差，就要安装其他过滤设备将原水进行预处理后，在接入纯净水设备中。

    当设备原水条件达不到要求时，或运行一段时候后，纯净水设备的膜元件会被水中的杂质和无机物堵塞，造成膜污染，从而引起过滤效果变差。这时可以清洗膜元件来解决这个问题。

    纯净水设备的清洗方式分为物理清洗和化学清洗。物理清洗是通过低压力、高流速的进水冲刷膜元件，将短时间内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的方式。化学清洗则是通过选择合适的化学清洗药剂进行清洗。

化学清洗的步骤有：

1、用泵将纯净水从药剂配制箱送入压力容器，排出几分钟。

2、清洗液需要用纯净水制备。

3、用清洗液循环清洗压力容器1小时或达到预定时间。为了避免清洗液被稀释，可以打开浓水排出阀门，排出系统积水后再进行清洗。反渗透系统可以分阶段清洗。清洗方向与运行方向相同，不允许反向清洗。否则，可能会导致膜卷突出，损坏膜部件。

4、循环清洗完成后，用纯净水将药剂配制箱清洗干净。

5、用纯净水冲洗上述压力容器。

6、清洗完毕后，在产水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直至产水清洁、无泡沫或无清洗液，通常需要15-30min的时间。

    在清洗纯净水设备时需要注意以下事项：

    1.酸洗过程中，应随时检查清洗液的pH值变化，溶解无机盐类沉淀消耗酸时，pH的增加超过0.5个pH值单位，应向清洗箱补充酸，酸性清洗液的总循环时间不得超过20分钟，超过此时，清洗液可能被清洗的无机盐饱和，污染物再次沉积在膜表面系统必须停止24小时以上时，请将零件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在清洗大型系统之前，建议从需要清洗的系统中取出膜部件，进行部件清洗效果试验评价。

    2.低流量输入清洗液

    首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够很大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面。