超纯水设备处理流程详细介绍
发布时间：2020-04-14
超纯水设备的处理工艺是双级反渗透系统+EDI装置。经过超纯水设备处理后的水在工作温度25℃时,电阻率可到18.3MΩ•cm，是纯度非常高的水。那么它的具体工艺流程是什么呢，以及每个流程都有什么作用呢？河南天宇水处理工程有限公司带大家详细了解下。
超纯水设备的具体工艺流程为：原水罐→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→PH调节系统→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→增压泵→精密过滤器→EDI模块→超纯水箱→增压泵→用水点
1、原水罐：用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2、原水泵：可以恒定系统供水压力，稳定供水量。
3、多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器：可以吸附水中的游离氯和有机物。游离氯可以氧化破坏反渗透膜，所以反渗透系统一般要求进水余氯<0.1ppm。有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。所以经过活性炭过滤是不可缺少的一步。
5、软化水设备或加药阻垢装置：都是软化水的装置，为了避免这些离子在反渗透系统中结垢。软化水设备是通过离子交换原理将水中的钙镁离子置换出来，从而去除水中的结垢离子。阻垢剂是在水中能够与钙镁离了形成稳定的可溶性鳌合物，将更多的钙镁离子稳定在水中，从而增大了钙镁盐的溶解度，抑制了垢的沉积。
6、精密过滤器：截留原水中的大于5微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装5微米精密过滤器。采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO反渗透设备运行更安全、更可靠。
7、高压泵：提供非常大的压力使水穿过反渗透膜，给反渗透膜输送一些的流量和压力的水源，保证反渗透主机系统的顺利运转。
8、反渗透系统：可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒和大部分有机物等杂质。
9、PH调节系统：PH调节剂主要是氢氧化钠，是为了去除水中的二氧化碳,减小PH值。
10、EDI模块：主要功能是为了超纯水设备的进一步除盐，同过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。
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